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                  鏈式燒結爐的保護措施

                  編輯:青島育豪微電子設備有限公司  時間:2020-09-01

                          鏈式燒結爐連續熱處理尺寸A3點或高于ACM點的溫度保持在40°60°C旋轉,從而使鋼組織成均勻的Worstein結構,并在靜止空氣中冷卻至室內熱處理程序。在共同細化的情況下,通過細化尺寸可以獲得良好的強度和適應性。在共同條件下,可以防止鐵貼晶晶界處的雪明碳鐵凈沉淀的形成,從而降低了材料的利用率。整個退火過程的主要目的是軟化鋼并提高鋼的切削效果。應將熱處理過程加熱到高于A3點的溫度(總)或高于A1點的30?50°C的溫度,以形成完整的場結構(或在雪明碳體的場中),低溫度為A1點的50 ,發生波狀體的所有變形并獲得軟化的鋼。

                          另外,應力消除是在異常加熱至450?650℃之后,盡可能緩慢地冷卻至室溫,以消除鋼在切割,沖壓,鑄造和焊接過程中產生的殘余應力。鋼將在退火過程中軟化,并且鋼將通過淬火處理而硬化。使用以下歸類,例如歸一化處理,可以在鐵結構上獲得分段波,從而可以有效地提高鋼的切削和耐磨性,并且不會產生裂紋或變形。體積小,操作方便。但是,標準化是一項困難的熱處理技術,因為它是通過空氣冷卻來冷卻的。許多因素都會影響空氣的冷卻效果,例如冬季和夏季的冷卻效果,風量大小具有不同的空氣冷卻速率,以及鏈式燒結爐的常見問題和解決方案,甚至吹風都會影響冷卻速率。因此,標準化處理采用多種方法來保持均勻性,方法是使用陰影,窗簾,凹坑,風扇等。

                          如何消除工件的殘余應力?再次加熱并緩慢冷卻至室溫后,應力釋放的異常點低于450?650℃,可以消除鋼材切割,沖壓,鑄造和焊接過程中產生的殘余應力。對于碳素鋼,參考加熱溫度為625,保持時間的溫度將不同。對于碳素鋼,每25毫米厚度的保留時間為1小時;對于合金鋼,保留時間為每25mm厚度2次; ±25℃;對于合金鋼,參考加熱溫度為700±25℃。每小時將冷卻速率從每25毫米的冷卻速率更改為低于275°C小時。

                          鏈式燒結爐如何防止熱變形?選擇普通鋼的預熱溫度時,請根據以下標準選擇預熱溫度:(1)預熱溫度在異常點以下,例如普通鋼為650,以防止加熱變形,緩慢加熱實施。預熱。 ?700℃,高速鋼在800?850℃。 (2)用100℃預熱溫度。 (3)兩階段預熱,首先在500℃左右進行預熱,保持預熱時間,然后進行預熱(4)三階段預熱。對于含有高含量合金鋼的大型鋼,如高速鋼,第三次預熱有時需要1000?1050℃。

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